为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散 出去,形成极小范围内的瞬时高温,使金属局部熔化、气化,放电时间必须极其短促,一般 小于1ms。放电之后,为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。
1. 电火花加工必须采用直流脉冲电源
为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散 出去,形成极小范围内的瞬时高温,使金属局部熔化、气化,放电时间必须极其短促,一般 小于1ms。放电之后,为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。
2. 脉冲放电能量应足够大
放电通道要有很大的电流密度,脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。
3. 工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)
如果两极间距离大于放 电间隙,介质不能被击穿,无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙,会导致积炭,甚至发生电弧放电。
4. 两极间必须充人绝缘介质
电火花成形加工一般用煤油作为介质,线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的必要条件,绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物,对工件和工具电极起到冷却作用。